ARDROX9PR5清洗剂-启航检测科技（上海）有限公司

ARDROX着色渗透探伤剂套装

一、ARDROX着色渗透探伤剂套装组成：
（1）ARDROX9VF2红色渗透剂
（2）ARDROX9PR5渗透剂去除剂
（3）ARDROX9D1B显像剂
  ARDROX9VF2裂纹检测系列产品可应用于局部检测，来发现金属，橡胶及陶瓷表面各种的裂纹，漏洞

及不连续性。能广泛应用于一般工程，航空事业，尤其应用于大型结构或不适合浸润法检测的领域。

二、
ARDROX 9VF2，ARDROX9PR5和ARDROX9D1B已取得以下及规格：
ASME BOILER&PRESSURE VESSEL CODE，SECTION V，ARTICLE6
AIR-BUS UK（ABP 6-5230，ISSUE 4）
EN-ISO3452，PART 2
ELECTICITE DE FRANCE
三、使用方法
通常，使用时包含以下步骤：
（1）在工件检测区域施加ARDROX 9VF2，并停留10-30分钟。然后采用下面其中一种方法去除多余的渗透

剂：
1. 喷洗工件表面。水压的典型数据位15-35℃，且20-25psi喷射1-3分钟。这些参数仅供参考，具体参数

应利用实际试验来确定*适当的清洗条件。
2. 使用干净的布料或者棉纸尽可能的擦除多余的渗透剂。在布料或者棉纸上喷上ARDROX渗透清洗剂之后

，再擦除工件表面多余的渗透剂，不能直接将渗透清洗剂喷到工件上。
3. 在工件表面施加一层薄薄的ARDROX 9D1B，在检查之前停留10分钟。
4. 检测过程中必须有较好的日光（500lux）或者荧光灯亮度至少为1000uW/cm2
ARDROX970系列水洗型荧光渗透液
一、描述及使用
ARDROX9702-9705是水洗型荧光渗透液，该产品在较差的背景条件下也能容易显示，且具有良好的热性及

荧光性。可用于静电喷涂。
ARDROX 9702-9705适用于金属及非多孔性陶瓷。且适用于核电工业及类似需满足ASME锅炉压力容器要求

的领域。
二、灵敏度等级
ARDROX9702, 9703以及9705均符合如下AMS2644的等级要求：
ARDROX9702：等级1，低级灵敏度
ARDROX9703：等级2，中级灵敏度
ARDROX9704：等级2，中级灵敏度
ARDROX9705：等级3，高级灵敏度
三、使用方法
ARDROX 9702-9705可擦用涂刷、槽体浸泡或静电喷涂的方式使用。
下面一些适用于一般工业的操作流程（仅供参考，具体应根据实际试验情况决定*为恰当的操作流

程）
1. 预清洗（预清洗及干燥）
所有表面污垢例如铁锈、油漆残余物、油脂及污垢等都应完全去除。并确保表面完全干燥，且不能太热

或太冷（温度范围5℃-50℃）
2. 施加渗透液
在工件表面施加渗透液并停留一段时间，停留的时间必须多余10分钟，若停留时间过1个小时，则必须

重新施加。
3. 清洗（用水将渗透液清洗）
15 – 35℃清洗1-3分钟
1.4 – 1.7bar（20-25psi）
（若表面粗糙度或产品有更高灵敏度要求，必要的情况下可用温水清洗。但在使用前必须做好相关的实

验。）
（1）空气搅拌水洗槽
（2）喷淋槽
（3）手工喷枪喷洒
时间仅为参考值，具体时间应根据相应的实验结果来确定。
4. 干燥
利用循环空气烘干箱在50 – 60℃对工件进行烘干，*多15分钟。工件量比较大的情况下可以烘干稍长

一点时间。
加快干燥的方法，可使用干净的、已过滤的、低压（*1.7bar/25psi）压缩空气吹干或热水浸泡（*

高温度80-90℃ 20秒）方式。采用*短时间来干燥工件。
5. 显像
施加显像剂 ARDROX 9D4A
ARDROX 9D4A可采用爆粉装置、静电喷涂或喷洒器在密封环境下进行施加。显像时间*少为10分钟。
6. 检查
使用低压（*压力0.3bar/5 psi）、干净的、已过滤的压缩空气将多余的显像粉吹除，并用黑光灯(*

低1000uW/cm2)在黑暗条件下进行检查。
四、材料影响
若按照规范使用ARDROX 9702-9705，则对工件不会产生任何腐蚀。
该产品会污染及软化塑料和橡胶材料，因此在使用之前，必须做好相应的实验。
设备/槽体都必须使用不锈钢和低碳钢。
五、技术参数
外观：清澈溶液（黄绿色）
闪点：ARDROX 9702：100℃
   ARDROX 9703：>93.3℃
   ARDROX 9704：99℃
   ARDROX 9705：100℃
密度（20℃）：ARDROX 9702：约0.86g/cm3
       ARDROX 9703：约0.88g/cm3
       ARDROX 9704：约0.87 g/cm3
       ARDROX 9705：约0.88 g/cm3
ARDROX981系列后乳化型荧光渗透液
ARDROX9812
中级灵敏度后乳化型荧光渗透剂-Level 2
物理状态：不含APEO/NPE，*的表面技术
施加方法：喷洒、涂刷、浸泡
操作向导：浓度[根据说明书]；温度[常温]
符合标准：AMS 2644, GE, Pratt & Whitney, Rolls Royce, SNECMA
ARDROX9813
高级灵敏度后乳化型荧光渗透剂-Level 3
物理状态：不含APEO/NPE，*的表面技术
施加方法：喷洒、涂刷、浸泡
操作向导：浓度[根据说明书]；温度[常温]
符合标准：AMS 2644, GE, Pratt & Whitney, Rolls Royce, SNECMA
ARDROX9814
高级灵敏度后乳化型荧光渗透剂-Level 4
物理状态：不含APEO/NPE，*的表面技术
施加方法：喷洒、涂刷、浸泡
操作向导：浓度[根据说明书]；温度[常温]
符合标准：AMS 2644, GE, Pratt & Whitney, Rolls Royce, SNECMA
CHECKMOR水洗型着色渗透探伤剂
配套使用产品
（1）Checkmor200水洗型着色渗透剂
（2）S-76清洗剂
（3）LD-7显像剂
一、产品描述及应用
Checkmor200是水洗型着色渗透剂，广泛用于表面裂纹探伤检测。
Checkmor200是暗红色的溶液，一般与显像剂、水洗型或溶剂型清洗剂一起使用，对工件进行着色渗透探

伤检测。
Checkmor200可以用来检测裂纹、重叠、冷隔、多孔、爆裂、铸件及焊缝非连续性检测。着色渗透剂一般

都是喷罐装，便于采用溶剂型清除方式。对于大型工件表面、内表面检测，则可用水清除Checkmor 200

，干燥后再施加非水基型显像剂。
二、化学成分
Checkmor200是一种有颜色的溶液，混合了 表面活性剂及高沸点的溶剂。            
三、一般特性（不做规范）
外观：深红色，流动液体
闪点：>100℃，测试方法：ASTM D 93
粘度（40℃）：约4.7mm2/s
密度（20℃）：约0.86g/cm3
四、使用方法
喷渗透剂前，应确保工件表面干净且干燥。Checkmor 200可采用喷涂、涂刷、浸泡或拭抹等方法施加，

方法的选取视情况而定。渗透时间一般*少应为10分钟，具体的渗透时间取决于控制规范。
五、擦拭方法
工件表面多余的Checkmor 200尽可能的使用干净的、干燥的软棉布或者有吸收性的纸擦拭干净。然后同

样用软棉布或者有吸收性的纸沾适量的S72或S76用于去除工件表面多余的渗透剂。为了避免减低检测灵

敏度，溶剂型清洗剂不能直接喷涂到工件表面来去除渗透剂。去除渗透剂后，工件需进行干燥。
六、显像
渗透检测*一步是显像。采用着色渗透探伤时，显像剂在工件表面形成一层连续的背景层，因此只有

湿显像剂例如非水基型的容积显像剂（例如LD3或者LD7）*为合适。
七、非水基型显像剂
LD3和LD7显像剂一般为喷罐装，方便使用。使用之前，应充分摇匀。小心适量喷涂，施加过多显像剂会

影响缺陷的显示。建议显像10分钟之后再进行观察，具体的现象时间取决于控制规程。当使用非水基型

显像剂时，缺陷能马上显示，但是*终的检查还应等完全渗透之后再做。检查时工件表面的白光亮度至

少应为500lux。
做完*终检测之后，工件应用S72或S76清洗干净。
八、符合相关标准
AMS 2644
AFNOR NF09-1200
ASME
ASTM-E-165
DIN 54142
NavSea 250-1500
ARDROX9881乳化剂
渗透清洗剂，水基型乳化剂
物理状态：不含APEO/NPE溶液，含有表面活性剂
施加方法：浸泡
操作向导：浓度[5-20%]；温度[常温]
符合标准：AMS 2644, ASME, GE, Pratt & Whitney, Rolls Royce, SNECMA
ARDROX9D4A显像剂
物理状态：白色均匀粉末
施加方法：使用喷粉柜(或使用静电喷粉枪)
操作向导：浓度[根据说明书]；温度[常温]
符合标准：AMS 2644, ASME, Airbus UK, Airbus Industrie, Aircraft Braking Systems Corp, 

British Aerospace, CFM, Dassault, Framatone ANP (TLV 9017 01/03), GE, GEC Alsthom, IAE

(V2500), MTU, Pratt & Whitney, Rolls Royce, SNECMA, Turbomeca