CTS-PA22B相控阵超声检测仪是达到64个检测通道的便携式相控阵检测仪器；仪器采用防水、防油面板，无风扇设计，可触屏操作，实现检测数据全程记录是国产*的智能化相控超声检测设备。应用领域包括钢结构、电站锅炉、压力容器、输送管道、核电、船舶、油罐、储罐、乙烯管道等常规或特殊焊缝的检测；铁路系统工务焊缝、车辆及机务轮轴轮对等的检测；铝合金搅拌摩擦焊接头及复合材料粘结结构检测；电力行业叶根、叶片、螺栓等的检测；以及移动空间受限的工件的检测及其他常规超声检测的场合。仪器还具备2组TOFD检测通道，满足一次性扫查覆盖100mm厚度焊缝。仪器一次性通过特检的质检达到B级性能要求。

• 检测
  16:64通道相控阵检测功能、双通道TOFD检测功能、双通道常规检测功能，满足客户的各种检测需求。
• 相控阵模块
  对接焊缝检测模块、曲轴检测模块、管道腐蚀检测模块、钢轨焊缝检测模块、轮辋车轴检测检测模块、螺栓检测模块、TKY检测模块等。
• TOFD模块
  具有扩散角测量、延时校准、前沿测量、PCS校准、直通波和底波测量、编码器校准、深度校准等校准功能；具有对比度、放大、SAFT、拉直和差分等图像处理功能。
• 常规模块
  具有声速校准、延时校准、K值/角度校准、AVG校准、DAC校准；具有波形对比、波形包络、峰值记忆、连续存储、自动增益等功能。
• 3D工艺仿真模型
  所有模块均具有3D工艺仿真模型，可为用户定制专属检测工艺，一站式提供全套解决方案。
• 相控阵校准
  支持ASME标准规定的ACG和TCG曲线补偿功能，解决扇形扫查时能量分布不均匀及测量误差等问题。声速、延时、ACG、TCG及编码器的校准流程化操作设计，简单易用。
• 图像处理
  具有动态深度聚焦和平滑处理功能，不同深度的缺陷均能达到很好的检测分辨力及图像显示；具有图像缩放及平移实现图像显示自定义布局；具有闸门扩展功能实现缺陷图像的细微观察。
• 结构设计
  无需风扇散热，采用全密封防水防尘设计及自然散热模式，适合各种恶劣检测环境。提供丰富接口功能，双USB接口实现数据转存和仪器升级，HDMI视频接口实现检测屏幕无限扩大。
• 延时精度
  2.5ns 的延时精度，提高相位延时的精度，能够显著地抑制旁瓣，提高声束的纵向和横向分辨率，改善成像清晰度。
• 数据采集
  常规A扫连存，相控阵线扫、扇扫、C扫、TOFD扫实时快速成像，连续数据记录采用编码器或时基，*原始数据采集。
• 聚焦法则
  根据声束角度、焦距、扫查模式、探头及楔块参数自动计算快速生成，扇形扫查角度步进自动优化。
• 滤波器
  0.5-9.6MHz、2.5-12.9MHz、3.8-19MHz三档可选，脉冲宽度根据探头频率自动优化，凸显优良的噪声处理技术。
• 显示屏
  8.4寸工业级、全WVGA分辨率（800×600）TFT显示屏，提供触屏操作，室外或强光线下提供*的显示效果。
• 供电电源
  电源供电交直流两用，单独使用电池可确保仪器工作6小时以上。